Ремонт и обслуживание оборудования

UNGM-DR обладает технологическими мощностями, необходимыми для проведения качественного ремонта и изготовления запасных частей и комплектующих для компрессорного, турбинного и другого различного оборудования, используемого в нефтегазовой отрасли, и имеет следующие преимущества:

• собственный проектно-конструкторский отдел
• современное станочное оборудование
• оборудование для балансировки роторов и центровки узлов агрегатов
• высококачественное сырье
• возможность контроля полной технологической цепочки производства
• применение всех видов неразрушающего контроля

UNGM-DR проводит текущий, средний и капитальный ремонт компрессорного и насосного оборудования.

Перечень работ по ремонту включает:

• аудит системы и условий эксплуатации оборудования;
• выработку рекомендаций по ремонту или замене компонентов;
• плановый ремонт и профилактические работы;
• комплексный ремонт компрессоров и насосов любой сложности;
• поставку, установку и наладку вспомогательных систем и оборудования;
• сервисное обслуживание в рамках долгосрочных контрактов.

Целью нашего предприятия является осуществление заказов на высочайшем уровне. Для этого мы используем только высококачественное сырье.

В ходе работ используются следующие марки сырья:

• Сталь марки 40ХН, 20Х13, 40ХН;
• Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, марка стали 09Г2С
• Сталь 45
• Сталь 20
• Высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь аустенитного класса марки 12Х18Н10Т.
• Легированная коррозионностойкая нержавеющая сталь марки 10Х17Н13М2Т.
• Хромисто-никелевая, высокопрочная, аустенито-мартенситного класса, коррозионностойкая, жаростойкая сталь марки 07Х16Н6.
• Алюминиевая плита Д16
• Алюминиевый пруток Д16Т
• Полимерный композиционный материал Ф4УВ15М5.

Принцип «мастера-наставника и ученика» также внедрен в основу компании. Наставничество – это процесс передачи знаний и опыта от квалифицированного молодому сотруднику в определенной области.

Специалисты постоянно усовершенствуют свои навыки, проходят обучение и повышают свою квалификацию. Так, в 2023 году важным и особенным проектом являлся проект по заказу Мубарекского НГДУ по изготовлению сменно проточной части для компрессора 224ГЦ2-162/18-41 М12 на КС «Зеварда». Уникальностью проекта является, то что специалисты нашего предприятия изготовили новый узел, который успешно прошел испытания и далее был установлен на компрессорной станции и успешно эксплуатируется на сегодняшний день.

Балансировка ротора – это неотъемлемая часть технического обслуживания вращающегося оборудования. Регулярная и качественная балансировка позволяет значительно продлить срок службы вашего оборудования, снизить затраты на ремонт и повысить его энергоэффективность. Балансировка ротора – это процесс, направленный на устранение дисбаланса массы ротора. Дисбаланс подвижной части компрессорного оборудования — основная причина преждевременного износа. При нарушении баланса роторов в работающих компрессорах осевые силы распределяются неравномерно, в результате чего возникает радиальное биение. С течением времени негативные явления, вызванные дисбалансом, только усиливаются, что приводит к выходу из строя подшипников, сальниковых уплотнителей, муфт и других узлов компрессорного агрегата. Упредить подобные последствия можно только одним способом — своевременно выполнить балансировку компрессора. Балансировка роторов — многоэтапный процесс, требующий наличия специального оборудования. Для балансировки роторов компрессоров мы применяем современное оборудование импортного производства, позволяющее добиться высокой точности, такое как: балансировочный стенд IRD (США) с возможностью балансировки роторов массой до 2,5 тонн; балансировочный стенд Schenck (Германия) с возможностью балансировки роторов массой до 10 тонн. Если балансировка роторов оборудования выявила дисбаланс, профессиональные специалисты UNGM-DR, используя современные приборы и программное обеспечение, эффективно устранят его. Профессиональная и точная балансировка роторов в сборе – это необходимая основа долговечной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.